產品知識
博世力士樂可提供工業(yè)4.0的解決方案，并不是白日夢——3
發(fā)布日間：2015-09-10 14:08:26 瀏覽次數：22
接下來看一下智能生產線的關鍵要素，首先，產品本身是以射頻識別技術為導向，根據生產線的需求配置平臺和工作流程。*二點，我們平臺可以通過識別操作員藍牙標簽適應操作員語言的要求和他們的工作技能。*三，我們有一個更加智能的工作站的布局，根據生產和工藝的需要。通過偏差管理和鼓掌管理，對我們的工作日程進行相應的配置。*后一個元素就是智能連接，視頻所說的平板電腦或者是一部智能手機，可以實時了解生產過程，讓整個系統(tǒng)維持持續(xù)優(yōu)化生產調整的過程。大部分應用組件，比如說輸送帶、免檢系統(tǒng)，博世力士樂工廠提供的模塊都是像視頻里展示的一樣。
總體來說，這樣的生產線給我們提供智能連接的工人和機器，以及我們的產品。通過這些連接來實現更*效率的管理和更*級別的產品差異。讓我們看一下，通過分析關鍵指標分享一下工業(yè)4.0系統(tǒng)成功的結果。
首先，我們要從生產準備時間、庫存和生產時間上來看。庫存上評比的指標通過覆蓋天數來表達，如圖所示，庫存上從原來的3天到1.5天，庫存效率上其實相當于減少了一半的壓力。其次生產準備時間，中間生產準備時間從原來450秒降低到0秒，百分之百提*了效率。*三點成效，生產時間從原來474秒降低438秒，意味著生產效率提*了8%。
基于這一點大家可以看到，這是我們同事獲獎的招聘，我們作為工業(yè)4.0實踐的先鋒，我們獲得由德國特別受歡迎的一個《生產雜志》給我們頒發(fā)的工業(yè)4.0大獎，我們分別獲得工業(yè)4.0*佳實踐獎和人機程序**結合獎。這是我們工廠的經驗，大家可以看到我們整個工廠成功經驗是得到驗證的。
有一個問題來了，我們目前做到這樣為止了嗎？答案當然是否定的，因為我們還在做一些更*級別的事情。其實，所有上面的這些只是我們水平連接的開始。接下來我們要做的事情，我們在力士樂內部稱之為“遷移一級”的事情，以整個價值鏈為觀點，我們要連接上游供應商，左側和右側價值鏈的連接。**步實現供應商和客戶形成訂單和庫存集成的控制。
接下來一個是我們稱之為遷移“二級”的事情，我們將要實現，我們在全球有260多家工廠，我們要實現類似于世界工廠網絡的互聯(lián)，在同一個產品線上實現我們在世界各地工廠產品的互聯(lián)。剛才提到世界工廠的互聯(lián)，當然也涉及到我們在中國所在做的事情。這張顯示的是我們內部在中國發(fā)生的事情。**個是常州工廠，這是和我們工廠在中國的連接。其次是對于變頻器工業(yè)4.0涂裝線的運行，目前我們已經在西安工廠準備生產線，還有北京工廠液壓泵4.0生產線也是正在準備當中。同時跟外部合作方面，我們在中國所作的事情，**，支持同濟大學AMTC，先進制造中心，這是他們對工業(yè)4.0的研發(fā)。*二，跟德國GAMI合作在蘇州建立工業(yè)4.0的創(chuàng)新示范工廠。當時同時我們正在由更多外部合作進行當中。
*后，我們看一下總結。根據市場需求很多方面發(fā)生了變化，從多變市場環(huán)境到多變的客戶行為。你可以利用工業(yè)4.0的技術顯著改善質量、成本和物流。博世力士樂提供的解決方案覆蓋*重要的方面，從*效率的產品到半自動化或者全自動化的解決方案，以及友好的開放性的用戶連接，以及開放式的內核工程平臺組成了工業(yè)4.0的生產解決方案。
請大家記住我們工廠的成功經驗分享，我們力士樂提供工業(yè)4.0的解決方案，并不是白日夢，謝謝大家對我演講的關注。
